（2）運(yùn)行成本降低；（3）提高壓力控制精度；（4）降低空壓機(jī)噪音。2.壓降整治，壓力匹配根據(jù)管道按段放置壓力表檢驗(yàn)壓力，詳盡查驗(yàn)管路的每段壓降，有問題的管道網(wǎng)段立即檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口壓力為7bar，到用氣點(diǎn)，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環(huán)形管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。評(píng)估、試驗(yàn)用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)所需的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)工作壓力。空壓機(jī)工作壓力每降低1bar，約能節(jié)省7~10%的能耗。在實(shí)際使用過程中，每個(gè)行業(yè)每個(gè)設(shè)備使用壓力會(huì)不一樣，所以建議選用不同機(jī)型，分級(jí)供壓。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在這些半成品中加入各種添加劑，改進(jìn)其特性后，就得到了各種規(guī)格的礦物油。主要的添加劑包括減摩劑、防腐蝕劑、抗水劑、分散劑、抗泡沫劑、防銹劑等。值得指出的是，添加劑應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)合使用，例如，空氣壓縮機(jī)用油和制冷壓縮機(jī)用油中的添加劑是不同的。有些應(yīng)用場(chǎng)合不允許使用一些特定的添加劑，因?yàn)檫@些添加劑有可能和被壓縮氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。半合成機(jī)油和全合成機(jī)油是機(jī)油的兩個(gè)分類。1，二者大差別在于∶全合成油使用的溫度更廣，使用期限更長(zhǎng)；同樣的油膜要求，合成油可用較低的黏度就可達(dá)成，而半合成油就需用相對(duì)于合成油較濃的黏度才可達(dá)到如此要求。2，換句話說，在相同的工作環(huán)境里，全合成油用較低的黏度就可以達(dá)到保護(hù)空壓機(jī)的目的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

校正方法：該壓力值應(yīng)在機(jī)組卸載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，值的大小在壓力閥的調(diào)節(jié)螺母上調(diào)節(jié)，為了方便讀取所調(diào)定的值，應(yīng)在壓力閥之前取壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)并安裝壓力表（部分微電腦控制器有內(nèi)壓參數(shù)顯示功能，如沒有該功能的應(yīng)在壓力閥之前裝設(shè)壓力表）。3、加載、卸載、比例值校正設(shè)置該三種參數(shù)時(shí)，首先要確定卸載值，卸載值應(yīng)根據(jù)螺桿空壓機(jī)的額定壓力和用氣端所需的壓力結(jié)合確定，確定好卸載值后，再設(shè)定加載值，兩者的壓差應(yīng)為0.1~0.2Mpa之間，設(shè)置好螺桿空壓機(jī)的卸載和加載值后，設(shè)定比例值，比例值應(yīng)設(shè)在卸載值和加載值中間，舉例說明：如某工廠需要空壓機(jī)的供氣壓力0.8Mpa，并且供氣要求相對(duì)穩(wěn)定，則應(yīng)如下設(shè)置三種參數(shù)：卸載壓力設(shè)定0.8Mpa，加載壓力設(shè)定0.65Mpa，比例控制壓力設(shè)0.73~0.75Mpa之間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制